广铝集团与印尼深化铝产业战略协作 构建"资源-技术-市场"三位一体全球供应链

一、合作背景与战略意义

1.资源互补与产业协同的必然选择

印尼拥有全球第三大铝土矿储量，且以三水铝石型为主，具有高铝、低硅、高铁的特点，适合采用低能耗的拜耳法工艺。而中国铝土矿以高硅低铁的一水硬铝石型为主，加工难度大，长期依赖进口。广铝集团作为中国全产业链铝企，在氧化铝生产、电解铝冶炼及铝型材深加工领域具有显著优势。双方合作可实现印尼资源禀赋与中国技术、市场的深度融合。

2.应对全球产业链重构的战略布局

印尼自2025年起实施铝土矿出口限制政策，要求外资企业在本土建设冶炼厂。广铝集团通过与印尼经济特区合作，可规避政策风险，同时利用印尼的港口优势和低成本能源，构建“海外矿源-本土加工-区域销售”的闭环，辐射东南亚及国际市场。这与中铝集团、南山铝业等企业在印尼布局电解铝项目的趋势一致。

3.践行低碳转型与数字化升级的全球责任

中国《铝产业高质量发展实施方案（2025—2027年）》明确要求提升清洁能源使用比例至30%以上，推动全产业链数字化转型。广铝集团在贵州项目中已实现氧化铝综合能耗行业领先，并计划通过联合研发中心攻关低碳冶炼技术。印尼方面，其电解铝项目可依托光伏、水电等可再生能源，共同探索“零碳铝”生产路径。

二、合作内容与技术创新

1.绿色开采与高效生产技术

铝土矿绿色开采：针对印尼铝土矿露天开采的特点，广铝集团可能引入智能化采矿设备（如无人矿卡、地质雷达探测系统），结合复垦技术（如赤泥回填），实现资源开发与生态保护平衡。

氧化铝工艺优化：借鉴广铝贵州项目的“拜耳法+湿式氨法脱硫”技术，在印尼建设低能耗氧化铝生产线。例如，北海绿色生态铝项目的焙烧炉能耗已突破2.68GJ/t-AO，创国际领先水平，此类技术有望在印尼复制。

2.低碳电解铝与高附加值加工

低碳冶炼技术：广铝集团可将其自主研发的600kA高效电解槽技术（直流电耗“12300”成套技术）应用于印尼项目，结合当地水电、光伏资源，降低碳排放。例如，几内亚Souapiti水电站配套电解铝项目的吨铝电力成本可低至1600-2000元，为印尼提供参考。

高附加值铝型材：广铝集团在铝木复合型材、电控智能百叶门窗系统等领域的研发能力，可助力印尼发展建筑、交通轻量化材料，满足东南亚市场需求（如印尼2024年铝进口依存度达56%）。

3.全产业链数字化升级

联合研发中心：双方将围绕铝土矿选矿、电解槽能效优化、铝加工工艺等关键环节开展技术攻关。例如，广铝集团在北海项目中引入DeepSeek平台，实现AI设备在线监测及诊断，缩短工期30天，此类数字化工具可推广至印尼。

工业互联网应用：借鉴南南铝加工的“工业大脑”数字化转型经验，构建覆盖矿山、冶炼、加工的全流程数据平台，实现供应链可视化与生产决策智能化。

三、实施路径与风险应对

1.产能布局与基础设施

产业链一体化：在印尼经济特区内建设“铝土矿开采-氧化铝-电解铝-铝加工”全链条园区，配套港口物流、自备电厂及赤泥综合利用设施，降低运输与能源成本。

区域协同：与中资企业在印尼的现有项目形成协同，共享技术与市场渠道，避免重复建设。

2.政策合规与本地化运营

应对出口限制：根据印尼2025年新政，广铝需在本土建设冶炼厂以获取铝土矿供应。可通过与印尼国企Inalum合作，满足本地股权与就业要求。

社区与环境责任：借鉴广投集团在北海项目中与社区协商、复垦矿区的经验，在印尼实施可持续采矿计划，减少社会争议。

3.市场拓展与风险对冲

锁定区域市场：印尼及东南亚地区铝消费增长迅速，广铝可通过本地生产直接供应，规避国际海运风险。

多元化供应：在几内亚、澳大利亚等国布局铝土矿资源，分散对印尼的依赖。

四、对全球铝产业的影响

1.重塑供应链格局

中印尼合作将推动铝产业链向东南亚转移，缓解中国对几内亚、澳大利亚铝土矿的高度依赖。印尼有望成为继几内亚之后的又一全球铝土矿加工中心，预计2025年氧化铝产能突破 600万吨/年。

2.技术输出与标准引领

广铝集团在低碳冶炼、数字化转型等领域的技术经验，将通过合作向印尼及全球输出，推动铝工业能效提升。同时，双方可共同参与国际标准制定，增强中印尼在全球铝产业链的话语权。

3.绿色转型示范效应

若合作项目成功实现“绿电铝”生产，将为全球铝工业低碳转型提供范例，助力“双碳”目标实现。此外，赤泥综合利用、再生铝保级利用,推动铝产业循环经济发展。