节后满产，订单爆仓
春节刚过，贵州贵铝新材料股份有限公司就投入到紧张的生产中。自春节以来，公司订单不断，已排至 3 月。为满足市场需求，2 月 5 日起工厂满负荷生产，170 多名员工三班倒。车间里机器轰鸣，铝箔原料经多道工序变成铝箔卷。成品车间内，叉车将铝箔运往卡车，产品销往各地，甚至出口海外。目前，工厂日产铝箔约 50 吨，预计今年产能 2 万吨、产值 6 亿元。
双轮驱动，绿色发展
公司成功的关键在于两大业务板块：再生铝和铝精深加工。再生铝业务践行绿色发展理念，原料库中堆积着废弃易拉罐、废旧汽车轮毂等，这些废料经人工初筛、设备撕碎、磁选等处理，剔除杂质，再经 750 摄氏度高温焙烧、精炼、配料和铸造，成为铝合金产品。此过程能耗仅为原铝的 5%，碳排放量约为 5% ，生产 1 吨再生铝可节约 3.4 吨标准煤，节水 14 立方米，减少固体废物排放 20 吨。公司 15 万吨再生铝项目年均消纳 15.75 万吨废弃铝材，既环保又经济。
铝精深加工业务是公司提升竞争力的核心，车间里先进设备将铝合金加工成高精度铝箔，用于食品包装、电子电器、新能源汽车等领域。特别是新能源汽车动力电池铝箔和电力电容器铝箔等高端产品，市场供不应求。公司重视研发，拥有专业团队，还与科研机构、高校合作，不断创新，提升核心竞争力。
链式布局，产业升级
自 2021 年 9 月成立，贵州贵铝新材料股份有限公司就把推进铝产业链高端补链、终端延链、整体强链当作核心战略。公司设立研发中心，吸引铝加工专家，研发高端铝箔、高性能铝合金等产品，突破行业关键技术，成功研发出超薄双零铝箔和高性能电池铝箔，填补国内市场空白，打破国外垄断。
在终端延链上，公司拓展下游应用领域，与国内知名食品企业合作，提供食品包装铝箔；与新能源汽车、电子电器行业头部企业合作，定制铝箔解决方案，参与电池模组设计，提升产品附加值和竞争力。
公司还构建绿色循环铝产业链，发挥再生铝和铝精深加工业务的协同优势。再生铝业务回收废弃铝材，为铝精深加工提供原料，加工产生的边角废料回流至再生铝环节，实现资源最大化利用，降低成本，减少环境影响，提高产业链抗风险能力。
这些举措优化了公司产品结构，高端产品占比增加，市场份额扩大，产品畅销国内外，品牌知名度提升，盈利能力增强，经济效益攀升。公司还实现全流程管控，降低运营成本，提高生产效率和产品质量。同时，公司也带动了当地铝产业集群发展，吸引上下游企业集聚，形成完善产业生态，促进区域经济协同发展 。
目标笃定，策略护航
为实现今年 2 万吨产能、6 亿元产值的目标，贵州贵铝新材料股份有限公司从生产管理、人才队伍建设、市场拓展三方面发力。在生产管理上，公司优化生产流程，引入先进管理系统，实时监测生产数据，及时解决问题，还加强设备维护与升级，确保满负荷生产。
人才是企业发展的核心，公司加大人才引进力度，提供优厚待遇、良好发展空间和完善福利，吸引优秀人才。同时，重视员工培训与发展，定期组织内外部培训，建立激励机制，充分调动员工积极性。
市场拓展方面，公司积极参加行业展会和洽谈会，展示产品技术优势，加强与客户沟通。加大市场调研，了解需求和行业动态，调整产品结构与营销策略，满足客户个性化需求，提升品牌知名度和美誉度，扩大市场份额 。
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