在当今的工业领域中,铝作为一种极具价值的金属,正发挥着越来越重要的作用。由于其质轻、强度高、可延展且无磁性,铝成为框架结构、布线和窗框的理想材料。同时,铝因其机械特性,非常适合用于从坯料段进行金属成型和加工,是挤压成型中常用的指定材料。
一、马来西亚铝挤压工艺及其产品
铝挤压是一种用于生产具有固定横截面轮廓铝产品的制造工艺。该过程涉及将加热的铝通过模具。一般来说,铝坯被加热到一定高温,然后通过液压机或压头推或拉通过模具。此工艺用途广泛,能够以高度一致性和准确性制造出复杂、精细的形状。此外,铝挤压过程的能源消耗相对较低,仅需较低的模具和制造成本,轻松成型为各种型材。
铝挤压产品的型材类型多种多样,厚度各异,这些型材可根据需要设有各种复杂的空隙空间,以满足广泛的应用需求,同时满足性能与重量的要求。较常见的铝挤压型材是空心梁型材,它是方形型材的一种变体。还有其他型材类型,如三角形、圆形、单型和L形型材等。这些型材可根据特定要求进行二次加工,以实现进一步的定制。
在马来西亚,铝挤压市场属于基础金属制品行业中的有色金属产品子行业。马来西亚的基础金属制品行业是众多制造领域关键原材料的重要供应商,这些领域包括工程产品、建筑材料、国防、医疗设备、通信设备和科学设备等。2023年,马来西亚基础金属制品行业共批准了4个项目,投资额达24亿林吉特,而2022年有31个项目,投资额为20亿林吉特。在这4个项目中,1个是新项目,投资额为2,650万林吉特,3个是扩张项目,投资额超过23亿林吉特。在批准的投资中,超过23亿林吉特(占比98.9%)为外国投资,2,640万林吉特为国内投资。
马来西亚工业发展局表示,基础金属行业正将重点从建筑行业转向高端行业,如医疗设备、航空航天、石油与天然气、先进工程等。为此,马来西亚政府正推动基础金属行业的公司生产更高等级和质量的钢材,以支持更高端的制造活动,提升价值链。MIDA还称,投资者对有色金属产品子行业表现出持续的兴趣,尤其是在铝的生产和加工方面。目前,位于砂拉越的Press Metal Aluminium Holdings Berhad是马来西亚唯一一家涉足铝冶炼的公司。近年来,该公司不断扩大产能,为许多下游企业,包括铝挤压制造商,带来了各种商业机会,使其能够将铝相关产品商业化,用于电子与电气、储能和飞机部件等高附加值应用领域。
二、马来西亚铝行业产业链
根据第一数据的研究,马来西亚拥有丰富的铝土矿储量(约1.7亿吨),成为铝产品的主要生产国和出口国。是东南亚的主要铝生产国,2023年马来西亚铝冶炼产量约为98万吨。
上游环节涉及铝土矿的开采,以及随后的铝生产。铝土矿通过拜耳法进行化学加工及精炼,生产氧化铝,然后从氧化铝中提取纯铝金属,以生产铸锭和坯料形式的铝。
中游环节主要涉及将铝铸锭和坯料转化为初级铝产品。在中游环节生产的一些初级铝产品包括铝棒、铝卷、铝板、铝管和铝型材、铝片、铝带、铝线、铝杆和铝挤压件。这些铝产品根据其预期用途有不同的等级,如1000系列(纯铝)、2000系列(铜合金)和3000系列(镁合金)。这些铝合金具有不同的特性,使其适用于不同的目的,如可成型性、可焊接性、机械加工性、强度、热处理和耐腐蚀性。
下游环节涉及通过增值工艺,如切割、压制和开卷,将这些初级铝产品转化为特定形状和尺寸,最终转变为日常生活中常见的终端产品,如门窗框架、电子元件和汽车零部件。下游环节还包括铝的回收利用,铝是世界上回收利用率最高且可回收的材料之一。二次生产是将铝废料回收成可重复使用的铝金属的过程。更多再生铝细节见第一数据:商机调研|马来西亚再生铝投资机会调研。
马来西亚的铝挤压市场是铝行业中游活动之一。一旦铝以初级形式生产出来,挤压就是赋予金属最终形状和功能的变革性步骤。这个中游过程的特点是加热铝坯,并将其通过成型模具,以生产适合特定应用的型材。一些中游市场参与者还参与下游活动,如将铝挤压件转化为终端产品。
三、马来西亚铝挤压市场发展态势
2024年马来西亚铝挤压市场达到34.5亿林吉特。第一数据预计在2025年至2028年的预测期内,马来西亚铝挤压市场将以7%的速度增长。扩张主要将受到运输、可再生能源和建筑等各终端用户对铝挤压产品需求和使用增加的推动。
四、马来西亚铝挤压市场竞争格局
2024年,马来西亚铝挤压市场约有40家市场参与者。该市场包括铝挤压制造商和分销商。
制造商主要负责根据终端用户行业的规格和要求将铝加工成定制的挤压件。一些制造商不仅生产标准的铝挤压件,还提供一系列增值服务,以满足特定客户的需求。有些专注于生产定制的铝型材,而另一些则专门为某些行业,如建筑或汽车行业制造挤压件。此外,一些制造商还提供额外服务,如粉末涂层或阳极氧化等表面处理,以使最终产品具有更好的美学效果和更高的耐用性。
分销商则通常充当制造商和终端用户之间的中介。他们从各种制造商处批量购买铝挤压产品,并将其分销给广泛的终端用户。通过与多个制造商合作,分销商更加灵活,可以提供全面的铝挤压产品系列,以满足其广泛客户群体的不同规格和要求。他们还可能提供其他铝产品或其他硬件相关产品,以吸引和满足更广泛的客户群。分销商通常从当地制造商采购产品,而有些也可能从国外进口产品。
五、终端行业对马来西亚铝挤压市场推动
(1)运输行业
铝的轻质特性在实现燃料效率目标的同时,不会对结构完整性产生影响。随着电动汽车兴起,铝挤压件的使用得到了进一步推动。铝的轻质特性对于延长电动汽车的续航里程具有显著的帮助。此外,铝材料的出色散热性能使其成为电动汽车中易受高温影响的部件的理想选择。
马来西亚政府已宣布了各种激励措施,以促进该国电动汽车行业的发展,包括为电动汽车生产商提供进口、消费税和销售税豁免。此外,消费者购买电动汽车也可享受税收减免。到2050年,NETR为绿色交通设定的目标包括:将公共交通模式份额提高到60%;将电动汽车(包括混合动力汽车)在车辆保有量中的份额提高到80%;将电动两轮车在车辆保有量中的份额提高到80%;培养强大的本地电动汽车制造能力,实现90%的本地电动汽车制造;继续提高内燃机的燃油经济性。未来,运输行业,特别是汽车行业对铝挤压件的日益整合,以及向可持续发展的更广泛转变和政府的持续支持,预计将推动马来西亚铝挤压市场的扩张。
(2)可再生能源行业
由于其轻质、耐用和多功能的特性,铝挤压件在太阳能电池板和风力涡轮机等关键可再生能源组件的制造中发挥着重要作用。
根据NETR,马来西亚的能源系统主要由天然气、石油和煤炭等不可再生能源主导,2023年它们占马来西亚一次能源供应总量约96%。NETR旨在到2050年逐步淘汰煤炭,并将可再生能源在电力结构中的比例从2023年的4%提高到22%。
马来西亚拥有丰富的可再生能源资源,全国技术潜力估计近290 GW。仅太阳能光伏的技术潜力预计就达269GW。目前,可再生能源潜力仅得到了一小部分开发,仍有巨大的潜力有待挖掘。未来,太阳能光伏安装将是可再生能源装机容量增长的主要贡献者。由于可再生能源行业前景看好,预计铝挤压市场将受益于需求的增长,特别是太阳能能源应用中使用的铝挤压产品。
(3)建筑行业
在马来西亚,2009年由相关协会建立的绿色建筑指数(GBI)作为全球公认的绿色建筑工具,有力推动了可持续发展。全国绿色建筑及相关项目数量从2019年9月的513个认证GBI项目,增至2024年6月的696个。
这一转变促使绿色建筑倡议兴起,可持续建筑实践增多,进而拉动了铝挤压产品的需求。铝挤压件轻质且坚固,其高强度重量比能减少建筑运输与安装能耗,提升能源效率。同时,热断桥设计可增强关键建筑元素热性能,减少热量损失。而且铝的可回收性符合循环经济原则,不影响质量的回收能力契合可持续发展目标,是建筑施工的环保之选。
随着可持续建筑实践推进,马来西亚铝挤压市场有望从蓬勃发展的建筑行业中获利。特别是马来西亚房地产建筑前景乐观,2024-2028年预计总价值达316.8亿林吉特,复合年增长率5.32%,宽松政策、经济扩张及政府项目将助力其增长。
除了上述终端行业,马来西亚铝挤压市场还将受益于其他各种终端行业对铝挤压应用需求的增长。铝挤压件适用于现代家具设计,具有广泛的应用。由于其高强度重量比,它常用于椅子、桌子和书桌的铝框架。其延展性也使其非常适合塑造独特的定制家具设计。同时,由于其轻质和导电特性,铝挤压件也用于电气和电子应用。从支持布线系统到保护电子设备,铝挤压件有助于提高各种电气和电子应用,如配电板、电池外壳和电气连接器的效率、安全性和使用寿命。在工业设备应用方面,由于其强度重量比和耐腐蚀性,铝挤压件常用于机械、输送机和制造系统的框架和结构。