近日,在铜川董家河循环经济产业园中试车间,一块重达数吨的亮银色铝合金扁锭顺利下线,标志着榆林新材料集团研发中心历时3年攻关的“高品质大规格7系铝合金扁锭研制”项目取得重大突破。这一成果填补了公司在高品质大规格7系铝合金半连续铸造技术方面的空白,显著提升了铝产品附加值,为后续铝深加工业务的拓展奠定了坚实基础。
7系铝合金以其卓越的综合性能,在航空航天、交通运输等高端领域得到广泛应用。随着全球轻量化趋势的不断推进,市场对7系铝合金宽幅板带材的需求持续攀升,而宽幅板带材的加工离不开大规格扁锭作为基材。有鉴于此,自2022年起,榆林新材料集团研发中心联合中南大学,依托秦创原创新驱动平台,组建了专项攻关组,全力聚焦高品质大规格7系铝合金扁锭制备技术的研究与突破。
在半连铸造环节,由于其冷却速度快、温度梯度大,铸锭极易出现缩孔、缩松、枝晶偏析、开裂等缺陷,这些问题严重制约了铝合金组织性能的提升。面对这一挑战,研发团队通过精准调控生产设备的关键参数,严格把控每一个工艺流程,从技术研讨、方案打磨到样品检测,逐一攻克难点,为产品的成功下线提供了有力保障。
从实验室研究到生产线实践,榆林新材料集团研发中心通过延链补链强链,有效拓展了市场空间。展望未来,研发中心将继续秉持“四链融合”的理念,推动产业变革,聚焦铝产业的差异化、高端化发展,不断完善科技创新生态,持续推动铝产业链向高端制造领域迈进。