在宝武铝业现代化厂房的核心区域,熔铸厂正如一股强劲的动力源泉,孕育着高端制造的“基因”。这里不仅是宝武铝业铝材加工的首道工序,更为宝武铝业高端铝加工锻造着最坚实、最纯净的起点。近日,本报记者深入这座具有国际先进水平的熔铸厂,实地探访其以创新为驱动、以质量为核心的高质量发展实践。
智能化产线锻造高端铝材“纯净基因”
作为高端铝材制造产业链的源头环节,熔铸厂肩负着将合金设计方案转化为高性能实体材料的重大职责。记者在现场看到,高度自动化、智能化的生产线有序运转,铝液在先进熔炼设备中精炼流转,最终铸造成型为大型高品质铝合金扁锭。依托国际领先的超大规格扁锭铸造线、先进的熔体净化和智能控制系统,该厂已实现厚度超过600毫米、宽度达2000毫米以上大型高品质铝合金扁锭的规模化稳定生产,为我国多个重点领域提供了关键材料保障。
核心产品支撑国之重器
熔铸厂的产品质量直接决定着最终产品的性能高度。目前,该厂核心产品涵盖多个重要领域:包括国产机型等所需超高强韧铝合金铸锭,新能源汽车轻量化用铝材,以及轨道交通、海洋工程和高端印刷等特种合金材料。自2020年投产以来,熔铸厂始终坚持以科技创新为核心驱动力,成功攻克多项关键核心技术难题。通过持续优化工艺流程与推进智能化升级,产品成品率和质量合格率保持行业领先水平。
同时,熔铸厂积极践行绿色低碳发展理念,通过应用电磁搅拌、蓄热燃烧等节能技术,大幅降低能耗与碳排放,并积极推进再生铝的高质化利用,探索出了一条资源节约、环境友好的新型工业化道路。面对国家制造业转型升级和“双碳”战略目标,熔铸厂已经明确了未来发展路径:将持续加大研发投入,攻关更高性能的新一代铝合金材料,特别是在超高强韧、耐蚀耐高温等特种合金方面实现新突破;深化绿色制造体系建设,提高绿色能源使用比例,突破再生铝保级利用技术瓶颈,打造铝工业绿色低碳发展标杆;加强区域协同创新,依托三门峡铝资源优势和宝武集团产业布局,不断提升资源利用效率,为“中原铝谷”建设注入强劲创新动能。
熔铸厂是宝武铝业践行“制造强国”战略的重要基石和生动实践。这里生产的每一块扁锭,都是宝武铝业迈向高端、实现自主可控的见证。展望未来,宝武铝业熔铸厂将继续以创新为引领、以质量为保证、以绿色为方向,全力打造铝行业走向世界的坚实基石,为宝武铝业建设一流轻金属材料企业贡献坚实力量。