历经18小时的连续奋战,跨越重重技术险阻,8月2日深夜1时35分,榆林新材料集团合金分公司首炉长度7m的铝合金扁铸锭带负荷试车取得圆满成功,两块合格铸锭的成功下线,标志着合金分公司在高端合金产品生产领域实现关键突破。
试车之路充满挑战,8月1日08:30,铝水准时入炉,精准配料、成分初检合格,开局顺利。然而铸造环节考验重重,14:44首次起铸,因流槽温降过大导致结晶器铝液温度不足,被迫紧急停止。18:40二次启动,塞棒突发异常,铸造再度中断。面对连续挫折,合金分公司试车团队与一线骨干迎难而上,连夜展开现场全过程技术分析,立行立改,并详细记录生产日志。
深夜23:13,第三次铸造作业启动。团队紧盯关键参数,严控工艺流程,铸造过程顺利进行。铝液流经除气、过滤系统,稳定注入分配流槽。这一次,过程稳定可控!历经两个多小时连续奋战,于01:35铸造圆满结束。铸造过程中在2米、4米、6米关键节点三次取样分析,成分全部达标。02:20,所有收尾工作顺利完成,两块扁铸锭巍然成型,外形与成分均满足意向客户需求。
这场历时18小时的奋战,不仅是一次产品的试制,更是一次技术能力与战斗作风的淬炼。团队在此过程中积累了生产设备关键控制参数的宝贵经验,并详细记录了生产中的实际易损件台账,为工艺数据库的建设奠定了坚实基础。每一次故障的排除都是经验的沉淀,每一次参数校准都是精度的提升。
此次带负荷试车的成功,是榆林新材料集团从“矿山依赖型”向“高端制造型”企业转型的重要一步,标志着榆林新材料集团在延链补链强链、市场开拓等方面取得突破性进展,为实现高质量发展注入了强劲动能!