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江铜三期精矿过滤系统试车成功:智能化设备助力高效绿色生产

2025-07-29 10:26:05      来源:武山铜矿      责任编辑:韩泽楷
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  7月25日下午,三期精矿过滤车间内,随着试车启动指令的下达,九台全自动真空陶瓷过滤机平稳启动并有序运转,各项运行参数包括电机电流、温度等均稳定在标准范围内,标志着本次试车取得圆满成功。

  作为矿山生产全流程的终端环节,三期扩建工程精矿浓密系统承担着提升最终产品质量的关键任务。该系统通过对矿浆实施固液分离工艺,产出铜精矿和硫精矿(粉)等最终产品。整个系统由精矿过滤车间、精矿浓密车间及配套工程组成。江铜建设矿山分公司机电工程项目部施工负责人张经文介绍:"施工过程中我们克服了土建与安装工程交叉作业、钢结构工程量大等挑战。针对上半年多雨天气,我们优化施工组织,在雨季前完成车间顶棚封闭,为后续室内施工创造了有利条件。"三期扩建项目指挥部技术负责人刘洋补充道:"项目指挥部通过优化施工设计方案,有效解决了工程建设难题,既缩短了工期又节约了成本。"

  为确保试车顺利进行,项目团队提前编制了详细的单体试车方案,组织安全技术交底会议,全面掌握操作规程和要点,并严格按照规范流程执行试车程序。

  试车现场,操作人员依次启动设备,九台新型过滤机平稳运转。技术人员全程监控设备运行状态,密切观察电控屏显示数据,定时记录主电机正反转状态、运行温度等关键参数,确保所有指标符合标准。经过数小时连续运行验证,设备各项性能指标均达到设计要求,试车取得预期效果。

  据了解,三期工程精矿浓密过滤系统在设备选型上贯彻智能化理念,采用了集称量、取样、抓矿功能于一体的智能设备,未来可实现精矿车间无人化生产,显著提升生产效率。新引进的全自动真空陶瓷过滤机融合了机电一体化、微孔陶瓷板、自动化控制及超声波清洗等先进技术。其自动化控制系统由PLC、触摸屏、检测仪表等精密元件构成,可根据矿石特性和工艺要求,灵活设置运行参数,实现全自动高效作业。该设备具有技术领先、运行稳定、过滤效率高、维护成本低、节能环保等优势,为矿山绿色生产提供了有力技术支撑。项目技术人员表示:"新型过滤机较传统设备节能80%以上,且过滤水可直接回用。"

  接下来,三期扩建项目指挥部将陆续开展浮选设备的单机试车工作,为后续全流程联动试车做好充分准备。


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