在当前制造业蓬勃发展的大环境下,铝合金铸件作为一种广泛应用于众多领域的关键零部件,市场需求持续攀升。泰亚科技敏锐捕捉到这一市场趋势,积极布局,拟开展年产5万吨铝合金铸件加工技改项目。
该项目选址于江西省抚州市南城县金山口工业园区内的南城泰亚科技有限公司现有厂区,用地中心坐标为E116°38'33.807",N27°28'49.181"。之所以选择在此进行技改,一方面是公司已在该区域积累了一定的产业基础,具备完善的基础设施与成熟的运营管理经验,能有效降低项目建设与运营成本;另一方面,工业园区内产业集聚效应明显,上下游产业链配套齐全,便于企业获取原材料、技术支持与市场渠道,为项目的顺利推进提供了良好的外部环境。
从建设内容来看,此次技改项目力度较大。公司计划充分利用现有厂房空间,合理规划生产布局,避免因新建厂房带来的高昂成本与较长建设周期。同时,将购置一系列先进生产设备,其中包括8台全自动压铸机设备,该设备具备高精度、高速度的压铸性能,能够大幅提升铝合金铸件的生产效率与产品质量;1台涂层设备,用于对铸件表面进行涂层处理,增强铸件的耐磨、耐腐蚀性能,满足不同客户对于产品表面质量的严格要求;子母炉(母炉30T,子炉25T),其高效的熔炼能力可确保铝合金原材料的稳定供应,且在能源利用效率方面表现出色;水平连续铸锭机,能够实现连续铸锭生产,提高铸锭的生产效率与质量稳定性;机械手的引入则旨在实现生产过程的自动化搬运与操作,降低人工劳动强度,提高生产过程的精准度与安全性;此外,还将配备先进的环保设备,以确保项目在生产过程中严格遵守国家环保法规,减少对周边环境的影响,践行企业的社会责任;行吊等设备也将按需购置,用于物料的吊运,优化厂区内的物流运输流程。
项目建成投产后,将具备年产5万吨铝合金铸件的生产规模,这将极大提升泰亚科技在铝合金铸件领域的市场竞争力。在产品应用方面,这些铝合金铸件将广泛应用于汽车制造、机械装备、航空航天等多个行业。以汽车制造为例,铝合金铸件可用于制造汽车发动机缸体、缸盖、变速器壳体等关键零部件,因其具有质量轻、强度高、散热性能好等优点,能够有效降低汽车的整体重量,提高燃油经济性,同时提升汽车的动力性能与安全性能。在机械装备领域,铝合金铸件可应用于各类机械设备的结构件与传动件,提高设备的运行稳定性与可靠性。对于航空航天行业而言,铝合金铸件凭借其优异的综合性能,可用于制造飞机的机翼、机身结构件等,满足航空航天领域对零部件轻量化、高强度的严苛要求。
从投资规模来看,该项目预计总投资6000万元。如此大规模的投资,彰显了泰亚科技对该项目的高度重视与坚定信心。资金将主要用于设备购置、厂房改造、技术研发以及人才引进等方面。其中,设备购置费用占比较大,这是确保项目具备先进生产能力的关键;厂房改造则是为了更好地适应新设备的安装与生产流程的优化;技术研发投入将助力企业攻克铝合金铸件生产过程中的技术难题,提升产品的技术含量与附加值;人才引进方面,企业将积极吸引行业内优秀的技术人才与管理人才,为项目的高效运营提供智力支持。
在经济效益方面,项目投产后有望为企业带来显著的收益增长。预计每年可实现销售收入数亿元,极大提升企业的盈利水平,增强企业在市场中的抗风险能力。同时,项目的实施还将带动上下游产业链的协同发展,为原材料供应商、设备制造商、物流运输企业等带来更多的业务机会,促进区域经济的繁荣发展。在社会效益层面,该项目将创造大量的就业岗位,涵盖生产、技术、管理、销售等多个领域,预计可直接解决数百人的就业问题,间接带动相关配套产业就业人数上千人,有效缓解当地就业压力,为社会稳定做出积极贡献。此外,企业在生产过程中注重环保与节能减排,也将为当地生态环境的保护起到良好的示范作用。