浙江三乾新材料智能制造有限公司年产 1 万吨汽车空调配件与 200 万套压缩机缸体铸造项目在龙泉正式投产。该项目总投资 1.005 亿元，占地面积 1.665 万平方米，依托先进的铝合金真空高压一体铸造技术，实现了废铝资源的高效循环利用，可年产高品质汽车空调配件及压缩机缸体，预计今年产值达 1.2 亿元，将为龙泉汽车空调产业链企业提供优质配套压铸件。
该项目的核心技术亮点在于采用真空压铸工艺，通过在压铸过程中抽除模具型腔内的气体，显著减少了压铸件内部的气孔和溶解气体，从而提升了产品的力学性能与表面质量。与传统压铸技术相比，真空压铸不仅能提高铸件的致密度和硬度，还可改善材料的微观组织，使产品更适合应用于对精度和可靠性要求极高的汽车零部件制造领域。此外，该技术通过优化充填条件，能够实现更薄壁厚的铸件生产，进一步拓展了产品的应用范围。
作为龙泉市汽车空调零部件产业集群的重要组成部分，该项目的投产恰逢当地产业向新能源领域转型的关键期。龙泉汽车空调零部件产业集群已入选全国中小企业特色产业集群，形成了涵盖原材料加工、零部件制造到集成组装的完整产业链，产品远销海内外。三乾新材料的新项目不仅强化了集群内的配套能力，其真空铸造技术的应用也为当地企业提升工艺水平、推动产业升级提供了示范效应。
值得关注的是，该项目已通过环境影响备案，符合绿色生产要求。随着龙泉市加速推进传统汽车空调产业向新能源热管理领域转型，三乾新材料的技术创新将助力当地构建更具竞争力的汽车零部件产业生态，为区域经济高质量发展注入新动能。
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